在編織袋廠家的生產(chǎn)過程中，編織袋繪圖拉斷力是編織袋強(qiáng)度控制的重要環(huán)節(jié)之一，控制繪圖拉斷力的方法是控制原料的比例、隔膜的冷卻成型和繪圖拉伸強(qiáng)度三個(gè)方面。

根據(jù)設(shè)備和環(huán)境的不同，控制方法可能會(huì)有所不同，填料是原料比例的主要成分之一，具有改善刷子物理性能、降低成本的作用，隨著充電帽充電量的增加，刷子的拉伸強(qiáng)度將逐漸降低，這是因?yàn)樘畛淠噶系闹饕煞质翘妓徕}，沒有張力，加上少量填充母料后，分散在聚烯烴高分子鏈的間隙，對(duì)拉絲拉伸強(qiáng)度沒有太大影響，從而提高了繪圖剛度，添加量超過20%-25%時(shí)，充電母料會(huì)因過度占據(jù)高分子鏈的位置而阻礙聚合物的彈性變形，使高分子鏈無法沿縱向外力作用充分增加。

編織袋的野外暴露試驗(yàn)需要很長(zhǎng)時(shí)間，人力和財(cái)力投入很大，但獲得的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)基本符合實(shí)際使用要求，可用于編織袋的抗衰老質(zhì)量評(píng)價(jià)和抗衰老效果監(jiān)測(cè)。

在縫制編織袋的過程中，有時(shí)候會(huì)呈現(xiàn)斷線的現(xiàn)象。這一現(xiàn)象很常見，只需掌握了斷線的原因就可以避免這一情況，那么這是什么原因所構(gòu)成的呢？

有可能編織袋線的張力過緊或者是過松，當(dāng)面線過松時(shí)，設(shè)備引線部件如彎針、旋梭等重復(fù)套入線環(huán)，其效果就會(huì)導(dǎo)致脫線不暢而拉斷面線。所以在縫制時(shí)咱們要選擇質(zhì)量好的線，并且時(shí)刻留心面線的松緊程度。還有部分原因則是編織袋機(jī)針，像容線槽、過線孔及弧形槽等重要工作部分，沒有經(jīng)過嚴(yán)格的拋光拉滑處理，過線部位的粗糙，而導(dǎo)致了斷線現(xiàn)象的發(fā)生，或者是縫線質(zhì)量不合要求，機(jī)器調(diào)整不妥，過線零件有銳口、操作方法有問題、機(jī)針冷卻不充分等，均會(huì)導(dǎo)致斷線。

其實(shí)編織袋縫制時(shí)呈現(xiàn)斷線的原因還有許多，主要是以上幾點(diǎn)，只需咱們?cè)谑褂们?，?duì)以上較易構(gòu)成斷線的地方排查好，一般就不會(huì)呈現(xiàn)斷線的情況了。

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